Individuelle Reibbeläge zum Bremsen, Kuppeln und Gleiten
Made in Germany | since 1995
Direktberatung
+49 2486 95060
Entwicklung
Industrielle Bremsbeläge von PZ Friction
Ihr Produkt hebt sich vom Wettbewerb ab. Es ist besser, schneller, leichter, hochwertiger. Und ab heute kommen weitere Argumente hinzu, die für Sie und Ihr Produkt sprechen: Perfekte Bremsleistung, mehr Sicherheit, geringere Ausfallzeiten.
Egal, ob Sie die Bremsbeläge für Ihre eigene Produktion benötigen oder in den gefertigten Produkten verbauen: PZ Friction verschafft Ihnen Erfolgsabstand zu Ihrem Wettbewerb.
Anwenderbericht: Rennsportbremsbelag von PZ für Formula Student Team
Rennfahrzeuge sind auf der Strecke extremen Bedingungen ausgesetzt. So auch das allradbetriebene Elektrofahrzeug vom Formula Student Team der Hochschule Esslingen. Dies gilt für alle am Fahrzeug verbauten Komponenten, insbesondere für die Bremsen.
Klaus-Peter Sauren
Geschäftsführer PZ Friction GmbH
Der PZ Friction SOS-Service
Wir helfen - wenn es drauf ankommt, auch über Nacht.
Egal ob in Ihrer Produktion, in der Logistik oder im täglichen Geschäft: Jede Minute kostet Geld. Deswegen halten wir uns bei der Planung, Entwicklung und Fertigung streng an Ihre Zeitvorgaben. Durch unser regionales Händlernetzwerk und die Produktion direkt am Standort in Nettersheim sind wir weitestgehend unabhängig von internationalen Märkten.
Wenn es darauf ankommt, ist Ihr Bremsbelag also nur einen Anruf entfernt. Aus der Praxis: Hilfe über Nacht
48 Stunden vor dem Start des Oktoberfestes mussten die Bremsbeläge eines Fahrgeschäftes erneuert werden. Ohne neue Bremsbeläge durfte das Fahrgeschäft keine Fahrgäste aufnehmen. Da es sich um spezielle Bremsbeläge handelte, waren diese nirgends lagervorrätig. PZ Friction fertigte rechtzeitig spezielle Bremsbeläge, sodass das Fahrgeschäft seinen Betrieb pünktlich zum Feststart aufnehmen konnte. Sie brauchen auch schnelle Hilfe?
Sie nennen uns Ihre Anwendung und wir Ihnen den passenden Reibbelag. Hierbei greifen wir auf unsere über 25 jährige Erfahrung und unser Expertenteam zurück. Wir schöpfen aus über 50 Qualitäten, die wir bereits für diverse Branchen entwickelt haben.
Wir können alles, was mit Bremsbelägen zu tun hat. Außer „One size fits all“. Das Ziel unserer Beratung ist deswegen, Ihren individuellen Bremsbelag zu finden – perfekt abgestimmt auf die Anforderungen, die Ihr Anwendungsbereich mit sich bringt.
Maßanfertigung oder bestehende Qualität
Wir setzen Ihre Anforderungen individuell um - Bestandteil für Bestandteil zum perfekten Bremsbelag für Ihre Anwendung.
Aus der Praxis: Doppeltes Gewicht bei gleicher Bremsanlage
Durch die nachträgliche Panzerung eines Pkw erhöht sich das Gewicht von 1,8 Tonnen auf 3,5 Tonnen - bei gleicher Bremsanlage. Durch einen sonderangefertigten Bremsbelag konnten wir die Bremsleistung anpassen, ohne die Bremsanlage austauschen zu müssen.
Wir möchten, dass Sie die beste Lösung erhalten - nicht die teuerste. Deswegen prüfen wir zunächst bei jeder Beratung, ob eine unserer bestehenden Qualitäten als Lösung für Ihre Anwendung geeignet ist.
Aus der Praxis: Doppeltes Gewicht bei gleicher Bremsanlage
Durch die nachträgliche Panzerung eines Pkw erhöht sich das Gewicht von 1,8 Tonnen auf 3,5 Tonnen - bei gleicher Bremsanlage. Durch einen sonderangefertigten Bremsbelag konnten wir die Bremsleistung anpassen, ohne die Bremsanlage austauschen zu müssen.
Wir möchten, dass Sie die beste Lösung erhalten - nicht die teuerste. Deswegen prüfen wir zunächst bei jeder Beratung, ob eine unserer bestehenden Qualitäten als Lösung für Ihre Anwendung geeignet ist.
Wie finden wir den richtigen Bremsbelag für Ihren Einsatz?
Sie kennen den Einsatz, wir den Weg zur besten Bremsleistung. Aus allen Eckdaten wie Einsatzort, Reibwerten, Belastung, Drehzahl, Umwelteinflüssen und gesetzlichen Voraussetzungen ermitteln wir die ideale Materialzusammensetzung und Produktionsart. Wenn Sie sich bei einem der Werte nicht sicher sind, ermitteln wir ihn gemeinsam. So schaffen wir die ideale Projektbasis und halten sie in Lastenund Pflichtenheften fest.
Erfahren Sie mehr über unsere Beratung oder füllen Sie direkt unseren technischen Fragebogen aus.
Das Bremsbelag-Material:
Diese Rohstoffe verwenden wir für Ihren Bremsbelag
Über 300 verschiedene Rohstoffe stehen in unserem Lager bereit und bieten unzählige Möglichkeiten für die Zusammensetzung Ihres Belags. Anhand der ermittelten Anforderungen finden wir genau die Zusammenstellung, aus der Ihr perfekter Bremsbelag entsteht.
Grafite
Grafit ist unempfindlich gegenüber nahezu allen Einflüssen, denen Ihr Bremsbelag ausgesetzt ist. Es übersteht Säure, Flugrost sowie hohe Temperaturen ohne Versprödung oder sonstige Veränderungen. Je nach Anforderungen und Einsatzgebiet...
Synthetische Harze
Synthetische Harze dienen als Bindemittel der Rohstoffe Ihrer Industrie-Bremsbeläge. Zusammen mit Kautschuk verbindet es alle Bestandteile zuverlässig. Dabei stimmen wir die Zusammensetzung optimal auf die genutzten Rohstoffe und die Zielanforderungen...
Synthetischer Kautschuk
Neben Harz nutzen wir auch synthetischen Kautschuk zur Verbindung der Rohstoffe. Durch die richtige Menge Kautschuk erhält der Bremsbelag genau die Flexibilität und Widerstandskraft, die für Ihre Anwendung notwendig ist...
Pigmente
Pigmente perfektionieren die Reibeigenschaften Ihrer Bremsbeläge. Je nach Einsatz ist durch farbige Pigmente zudem eine individuelle Farbgebung möglich. Das macht Ihre Bremsbeläge in jeder Hinsicht zum perfekt abgestimmten Bauteil...
Weitere Rohstoffe
Für Ihren Bremsbelag greifen wir auf mehr als 300 verschiedene Rohstoffe zurück. Neben den Hauptbestandteilen gehören dazu auch einige besondere Rohstoffe, die wir individuell einsetzen. Sie verbessern den Reibwert, machen Ihren Bremsbelag unempfindlich für außergewöhnliche...
Hochwertigkeit von PZ Friction unter Ihrem Namen
Wir unterstützen Sie genau so, wie es in Ihr Konzept passt. Sie brauchen Expertenwissen zum Thema und die perfekte Rohstoffmischung für Ihre Anwendung, fertigen möchten Sie aber selbst? Wir sind Ihre verlängerte Werkbank. In genau dem Umfang, den Sie benötigen.
Als White Label Produzent fertigen wir Reibbeläge exakt nach Ihren Anforderungen für die Nutzung unter Ihrem eigenen Label.
Wir beraten Sie für Ihre White Label Produktion
Wir beraten Sie für Ihre White Label Produktion
Sie fertigen Ihre Reibbeläge selbst, benötigen aber eine perfekt abgestimmte Mischung? In unserer Lohnmischerei bereiten wir Ihr Material in der richtigen Mischstufe für Ihre Produktion vor.
Wir beraten Sie für Ihre Lohnmischung
Wir beraten Sie für Ihre Lohnmischung
PZ Friction – Ihr Bremsbelag Hersteller aus Deutschland
Wenn wir etwas kaufen, wollen wir uns zu 100 % darauf verlassen. Geht es Ihnen auch so? Damit Sie sich auf uns und unsere Bremsbeläge verlassen können, haben wir immer alles im Blick. Deswegen produzieren wir nicht irgendwo, sondern direkt an unserem Firmensitz in Nettersheim. Jeder Bremsbelag, der unseren Versand verlässt, ist zu 100 % made in Germany.
Das ist bei uns nicht nur ein Aufdruck auf dem Karton, sondern ein Versprechen. Deswegen behalten wir auch alle Schritte vor der Produktion in unserem Blickfeld. Die Entwicklung Ihres individuellen Bremsbelags erfolgt inhouse durch unsere eigenen Experten. So bündeln wir über 25 Jahre Erfahrung mit Bremsbelägen an einem Ort – um Ihnen die beste Bremsleistung zu ermöglichen.
Das ist bei uns nicht nur ein Aufdruck auf dem Karton, sondern ein Versprechen. Deswegen behalten wir auch alle Schritte vor der Produktion in unserem Blickfeld. Die Entwicklung Ihres individuellen Bremsbelags erfolgt inhouse durch unsere eigenen Experten. So bündeln wir über 25 Jahre Erfahrung mit Bremsbelägen an einem Ort – um Ihnen die beste Bremsleistung zu ermöglichen.
Sie haben noch Fragen zu unseren Industrie-Bremsbelägen?
Wir sind immer für ein gutes Gespräch zu haben. Wenn Sie Fragen zu unseren Bremsbelägen haben: Fragen Sie uns – am liebsten persönlich.
Wir versprechen Ihnen:
- Wir beraten Sie unverbindlich und immer mit dem Fokus auf Ihre beste Lösung.
- Wir helfen Ihnen so schnell wir können – wenn nötig auch über Nacht.
- Wir senden Ihnen unverbindlich Muster zum Test in Ihrer Anwendung zu.
- Gemeinsam finden wir heraus, welche Anforderungen Ihre Anwendung mit sich bringt.
- Bei der Umstellung Ihrer Produktion auf Bremsbeläge von PZ Friction stehen wir hinter Ihnen – vom ersten Anruf bis zum Einbau in Ihr Endprodukt.
Ihr Ansprechpartner
Jürgen Houbé
Entwicklung / Anwendungstechnik
+49 2486 9506-0
Anfrage:
Industrielle Bremsbeläge
Senden Sie uns einfach eine kurze Nachricht und wir beantworten Ihnen gerne Ihre offenen Fragen per Telefon oder Mail.
Sie haben grade keine Zeit für ein persönliches Gespräch?
Verschieben wir das Kennenlernen auf eine ruhige Minute. Bis dahin finden Sie die Antworten auf die häufigsten Fragen zu unseren Bremsbelägen in unseren FAQ:
Für welche Bremsenarten eignen sich die Bremsbeläge von PZ Friction?
Die Bremsbeläge von PZ Friction eignen sich grundsätzlich für alle industriellen Bremsenarten, die durch Umwandlung von Bewegungsenergie in Wärmeenergie funktionieren.
In welchen Lieferformen sind die Bremsbeläge lieferbar?
Unsere Bremsbeläge sind in folgenden Lieferformen erhältlich:
- als flache Bandware bis zu 2.000 mm
- als Rollenware bis zu 5.000 mm
- als Rollenware in Sonderlängen
- als Plattenware bis zu 1.000 x 1.500 mm
- als Klötze mit oder ohne Trägerwerkstoffe
- als formgepresste Teile, zum Beispiel Ringe oder Ringsegmente
Zudem erhalten Sie bei PZ Friction auch individuell angefertigte Mischereizeugnisse für Ihre eigene Produktion. Hier erfahren Sie mehr über unsere Lohnmischerei.
Sie benötigen Ihren Bremsbelag in einer anderen Lieferform?
Welche Mindestabnahmemengen gibt es für die Bremsbeläge?
PZ Friction hat sich darauf spezialisiert, Lösungen zu schaffen. Ihre Bremsbeläge sind deswegen grundsätzlich genau in der Menge lieferbar, die Sie benötigen. Ihre individuellen Lieferkonditionen besprechen wir gerne in einem persönlichen Gespräch.
Gibt es maximale Chargengrößen für die Herstellung von Bremsbelägen?
Bei PZ Friction haben uns auf individuelle Sonderlösungen in Kleinstserien spezialisiert. Gerne beraten wir Sie individuell, bis zu welchen Chargengrößen wir Ihre Bremsbeläge termingerecht fertigen.
Wie lange dauert die Entwicklung individueller Bremsbeläge?
Die Entwicklungsdauer individueller Bremsbeläge richtet sich grundsätzlich nach Umfang, Individualität und Art der Anforderungen. Unser Ziel ist es, Ihre Lieferfristen einzuhalten – sprechen Sie uns also auch dann an, wenn die Zeit knapp ist. Wir finden eine Lösung – wenn nötig auch über Nacht.
Sind die Prototypen kostenpflichtig?
Bevor Sie eine Bestellung aufgeben, erhalten Sie einen oder mehrere Prototypen zum Test in Ihrer Anwendung. Sowohl die Beratung als auch die Prototypen sind für Sie unverbindlich und kostenfrei.
Erfahren Sie mehr über unsere Prototypen und unsere Beratung
Was kostet die Entwicklung und Fertigung individueller Bremsbeläge?
Bei PZ Friction haben uns auf individuelle Sonderlösungen in Kleinstserien spezialisiert. Gerne beraten wir Sie individuell, bis zu welchen Chargengrößen wir Ihre Bremsbeläge termingerecht fertigen.
Sind die Bremsbeläge von PZ Friction auch für Anwendungen geeignet, in denen JURID-Beläge freigegeben sind?
Einige unserer Qualitäten entsprechen exakt den jeweiligen JURID-Qualitäten und können in den Anwendungen ohne weitere Freigaben verbaut werden. Informationen dazu finden Sie in den Datenblättern unserer Qualitäten – oder sprechen Sie uns einfach an.
Rohstoffe für unsere Bremsbeläge:
Grafite
Grafit ist unempfindlich gegenüber nahezu allen Einflüssen, denen Ihr Bremsbelag ausgesetzt ist. Es übersteht Säure, Flugrost sowie hohe Temperaturen ohne Versprödung oder sonstige Veränderungen. Je nach Anforderungen und Einsatzgebiet Ihrer Bremse fügen wir passende Mengen Grafit bei.
Die Herkunft unserer Grafite
Unser Grafit kaufen wir ausschließlich von zertifizierten vorwiegend europäischen Zulieferern, bei denen wir die Herkunft eindeutig nachvollziehen können. Unsere Sicherheit geben wir an Sie weiter: Ihr Produkt besteht nur aus verantwortungsvoll gewonnenen Ressourcen. Ein Attribut, das auch Ihre Kunden zu schätzen wissen.
Synthetische Harze
Synthetische Harze dienen als Bindemittel der Rohstoffe Ihrer Industrie-Bremsbeläge. Zusammen mit Kautschuk verbindet es alle Bestandteile zuverlässig. Dabei stimmen wir die Zusammensetzung optimal auf die genutzten Rohstoffe und die Zielanforderungen ab. Denn das Verhältnis zwischen Harz, Kautschuk und den anderen Rohstoffen wirkt sich auf die Festigkeit und die Geräuschentwicklung Ihrer Bremsbeläge aus.
Unsere Harze: Hier kommen sie her
Für Ihre Bremsbeläge verwenden wir ausschließlich synthetische Harze aus verantwortungsvoller Erzeugung. Dadurch stellen wir gleichbleibende Eigenschaften ganz ohne natürliche Schwankungen sicher. Jeder unserer Lieferanten ist mindestens nach ISO 9001 zertifiziert. Dabei achten wir auch auf regionale Quellen: Ein Großteil der synthetischen Harze in Ihren Bremsbelägen stammt aus Deutschland.
Synthetischer Kautschuk
Neben Harz nutzen wir auch synthetischen Kautschuk zur Verbindung der Rohstoffe. Durch die richtige Menge Kautschuk erhält der Bremsbelag genau die Flexibilität und Widerstandskraft, die für Ihre Anwendung notwendig ist.
Nachhaltige Herkunft unseres Synthesekautschuks
Wie alle anderen Rohstoffe legen wir auch beim Kautschuk großen Wert auf eine nachvollziehbare Erzeugung. Durch die Nutzung von synthetischem Kautschuk ist Ihr Endprodukt frei von Rohstoffen aus umweltschädlichen Monokulturen. Auch natürliche Schwankungen von Eigenschaften schließen wir damit aus. Bei der Wahl unserer Zulieferer achten wir auf Regionalität, sodass wir den CO2-Ausstoß bei der Lieferung gering halten.
Pigmente
Pigmente perfektionieren die Reibeigenschaften Ihrer Bremsbeläge. Je nach Einsatz ist durch farbige Pigmente zudem eine individuelle Farbgebung möglich. Das macht Ihre Bremsbeläge in jeder Hinsicht zum perfekt abgestimmten Bauteil.
Hierher kommen unsere Pigmente
Auch bei der Auswahl der Zulieferer unserer Pigmente achten wir genau auf Qualität und Herkunft. Jeder unserer großenteils deutschen Zulieferer ist zertifiziert, jede neue Lieferung prüfen wir sorgfältig auf Qualität, bevor wir sie für Ihre Bremsbeläge verwenden.
Weitere Materialien
Für Ihren Bremsbelag greifen wir auf mehr als 300 verschiedene Rohstoffe zurück. Neben den Hauptbestandteilen gehören dazu auch einige besondere Rohstoffe, die wir individuell einsetzen. Sie verbessern den Reibwert, machen Ihren Bremsbelag unempfindlich für außergewöhnliche Einflüsse oder erleichtern die Formgebung. Jeder Rohstoff trägt im exakt abgestimmten Mengenverhältnis zu der Bremsleistung bei, die Sie für Ihr Produkt benötigen.
Woher kommen die Rohstoffe?
Auch bei Rohstoffen, die wir nur in kleinen Mengen für Ihre Bremsbeläge benötigen, achten wir im Einkauf auf Qualität und Herkunft. Deswegen arbeiten wir auch dafür nur mit Zulieferern, die mindestens nach ISO 9001 zertifiziert sind und genau so viel Wert auf Qualität legen wie wir.
Geht nicht, gibt es nicht!
Unsere kreativen Profis finden den perfekten Belag für jede Anwendung.